Главная задача воздуходувок на очистных сооружениях — обеспечить аэрацию. Нагнетаемый ими воздух поступает в аэротенки, где кислород насыщает воду и создает среду для жизнедеятельности микроорганизмов, участвующих в процессе очистки вод. От надежности и эффективности работы воздуходувки напрямую зависит качество биологической очистки сточных вод.
Наша компания осуществляет производство и поставки оборудования, которое качественно решает задачи аэрации:
Большой выбор моделей роторного, центробежного, вихревого и вакуумного типа, оригинальные комплектующие от немецкого производителя. Не все модели представлены в каталоге, звоните — специалист бесплатно вас проконсультирует.
Склад и офис находятся в Москве, заказать воздуходувку для аэрации очистных сооружений вы можете с доставкой по всей России. Обращайтесь:
Способ сжатия отличается в зависимости от конструктивных особенностей различных модификаций воздуходувок, но в целом принцип работы остается стандартным для большинства промышленных агрегатов, рассчитанных на высокую продуктивность.
Входящий через всасывающий патрубок воздух поступает на лопасти (винты, лопатки), под действием непрерывного вращения сжимается, а затем поступает к нагнетательному клапану от куда по трубопроводу направляется в резервуары или открытые водоемы. За счет наличия синхронизированных элементов (шестерни), лопасти не соприкасаются друг с другом и не создают трения, что значительно увеличивает срок эксплуатации агрегатов.
Также для качественной работы воздуходувок в ее конструкции присутствуют обратный и перепускной клапан. Первый защищает агрегат от возвратных потоков воздуха в случае резкой остановки оборудования, второй помогает поддерживать заданные рабочие параметры давления даже при засоренном трубопроводе. Несмотря на наличие масляной смазки на подшипниках конструкции, рабочая зона всегда остается сухой. На выходе получается чистый поток воздуха без масляных примесей.
На очистных сооружениях применяют различные типы нагнетателей. Основное требование ко всем — безмасляное сжатие, чтобы исключить загрязнение воды масляными парами.
Помимо показателей давления и производительности, важнейшим параметром для работы на объектах водоподготовки является чистота подаваемого воздушного потока.
Этому требованию отвечают воздуходувки на безмасляной основе, лучшими представителями которых являются сухие роторные газодувки Рутс, центробежные и вихревые агрегаты, а также винтовые компрессоры. Все перечисленные разновидности отвечают главным требованиям, предъявляемом к машинам промышленного типа, рассчитанным на постоянную работу и большие нагрузки:
Это агрегаты объемного действия с параметрами избыточного давления порядка 1500 мБар. Корпус воздуходувок данного типа имеет форму цилиндра, внутри которого с большой скоростью вращаются роторы. Лопасти, движущиеся навстречу друг другу, подхватывают потоки всасываемого воздуха и перенаправляют его в нагнетательный клапан. Благодаря наличию высокоточных шестерней, лопасти поворачиваются бесконтактным способом, между ними всегда остается зазор.
Такая конфигурация исключает возможность попадания масла или масляных паров в воздушную среду, что делает роторные воздуходувки безопасными для любой деятельности, связанной с очисткой сточных вод, аэрацией водоемов и т.д. Агрегаты роторного типа могут использоваться длительное время без остановки.
На воздуходувках Aerzen и ПСК АРУС в комплектацию агрегата входят воздушные фильтры с индикацией, поэтому их можно использовать в пыльных помещениях. А наличие рамы с виброопорами и кожуха помогает существенно снизить уровень производимого шума, что позволяет эксплуатировать их вблизи жилых зон.
Высокопроизводительные компрессоры с показателями избыточного давления до 2200 мБар. Вместо лопастей в данной конструкции применяются пластины, установленные на роторе со специальными пазами. Во время вращения пластины смещаются, образуя своеобразные ячейки. При всасывании воздух поступает в ячейки большого размера, после чего перемещается в отсеки меньшего объема, за счет чего происходит его сжатие. Подача в нагнетательный патрубок осуществляется при достижении оптимальных показателей давления.
Сухой пластинчатый компрессор роторного типа может эксплуатироваться на очистных сооружениях средней мощности и для аэрации водоемов в небольших хозяйствах. При этом он не подходит для промышленной очистки сточных вод. Определяющим критерием в этом случае будет срок годности пластин, который составляет порядка 10 тысяч часов работы (около 1,5 лет непрерывной работы). Замена пластин производится легко, но это так или иначе приводит к вынужденным простоям производственной линии. Поэтому для крупных промышленных очистных чаще выбирают роторные или винтовые модели.
Динамические агрегаты с высокими показателями динамического давления до 1600 мБар. Внутри корпуса установлены решетчатые лопатки, при вращении которых воздушные массы приобретают кинетическую энергию, которая затем преобразуется в давление. Лопатки «разгоняют» воздух по камере в радиальном направлении, откуда он поступает в спиралевидные патрубки и диффузор, где сокращается скорость и увеличивается давление.
Отличительная особенность данной конструкции заключается в возможности регулировки производительности при минимальных потерях. Поворотные лопатки с программным управлением установлены на всасывании и нагнетании. При изменении угла лопатки возможно снизить скорость подачи воздуха более чем на 40 %, при этом производительность агрегата сохраняется на уровне до 85%. Это позволяет повысить энергоэффективность и экономичность производственной линии, что особенно востребовано на станциях очистки с нестабильным притоком сточных вод.
Такие модели отличаются плавным ходом (без пульсации), а благодаря отсутствию соприкасающихся элементов внутри корпуса нет необходимости в использовании смазки, что делает их безопасными для работы с водными ресурсами.
Максимальное давление данных агрегатов составляет порядка 1200 мБар, что позволяет отнести их к высокопроизводительным компрессорам низкого давления.
Название разновидности происходит от формы роторов в виде винтов, которые вращаются с зазором от 10 до 100 микрон. Это исключает использование смазки, а, следовательно, и наличие масляных паров или примесей в рабочей среде. Воздух поступает во внутреннюю камеру через всасывающее отверстие, проходит по лопастям винта к нагнетателю, в процессе чего размер лопасти уменьшается, а давление возрастает.
Воздуходувки винтового типа отличаются высокой энергоэффективностью. Их конфигурация позволяет легко менять уровень производительности, обеспечивая экономичное потребление электроэнергии — до 30% ниже, чем у аналогичных газодувок. Реализуется это за счет синхронных шестерен, обеспечивающих последовательное вращение роторов, один из которых соединяется с валом ременного двигателя.
Для повышения эксплуатационного периода на всасывающий патрубок устанавливают фильтр грубой очистки, предохраняющие детали от попадания пыли. А усовершенствованная система смазки позволяет одновременно охлаждать шестерни и подшипники, при этом масло удерживается уплотнителями и не поступает в рабочий отсек агрегата. Для снижения уровня шума при работе на больших мощностях, рекомендовано устанавливать фильтры глушители на всасывающий и нагнетающий патрубки.
Используются на очистных сооружениях, способны работать с производительностью до 1000 мБар. По принципу сжатия и нагнетания представляют собой агрегаты динамического типа. Внутри корпуса на вал электропривода установлено колесо с лопастями (лопатками), при быстром вращении которого осуществляется сжатие и направленное движение воздушных масс. Воздух поступает во всасывающий патрубок, захватывается лопатками и многократно перемещается внутри корпуса по спирали, в результате чего увеличивается энергия газа и давление.
Основными преимуществами данной модели являются: компактность, простота конструкции и долговечность. Однако для выполнения условия безмасляной очистки необходимо выбирать модификации с подшипниками, расположенными за пределами рабочего отсека. Это позволит не только получить чистый поток воздуха, но и продлить рабочий ресурс детали за счет отсутствия контакта с нагретым в результате сильного сжатия воздухом.
Вихревые газодувки отличаются плавным ходом (без пульсации) и низким уровнем шума. Чтобы получить еще более бесшумную работу, на выпускной клапан устанавливают фильтры-глушители.
Чтобы повысить производительность нагнетателя, используют вихревые многоступенчатые воздуходувки. Чаще всего на предприятиях устанавливают агрегаты с двумя или тремя ступенями. При этом колеса с лопатками монтируют на один вал. Это обеспечивает параллельную работу системы, позволяя увеличить объем подаваемого воздуха не меняя габариты установки, а также сделать работу компрессора более мягкой во время переходов при смене нагрузки.
Наличие кислорода в воде позволяет ускорить процесс очистки за счет образования оксидов. В природе аэрация воды происходить непрерывно, однако объемы естественного насыщения кислородом не могут обеспечить интенсивного очищения. Именно для этого применяются промышленных воздуходувки, предназначенные для аэрации и очистки воды. При этом все используемые агрегаты должны соответствовать ряду параметров и иметь:
При подборе воздуходувки учитывайте соответствие её конфигурации объемам работ и поставленным задачам. Обращайте внимание на следующие параметры:
Наши инженеры выполняют расчет проекта воздуходувки для очистных сооружений на основе ваших исходных данных и помогают выбрать оптимальную модель из линеек AERZEN или ПСК АРУС. Обращайтесь:
Если Вам нужна надежная и долговечная воздуходувка для очистных сооружений купить ее можно на нашем сайте. Мы являемся официальным поставщиком оборудования от ведущего немецкого производителя компрессоров и воздуходувок Aerzen и имеем собственное производство воздуходувок для российского рынка. Сотрудничество с нашей компанией – это:
Наши сотрудники готовы предоставить профессиональную консультацию и оказать помощь в подборе оптимального варианта оборудования.
Заказать доставку оборудования Aerzen и ПСК АРУС можно в любую точку России и страны СНГ. Доставка выполняется до склада покупателя.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Спасибо за заявку! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.